La chape de béton est une couche de mortier placée entre un sol et un revêtement de sol. Elle s’utilise pour rattraper les défauts d’un sol, ou pour enrober des gaines et des tuyaux d’un plancher chauffant. Nous verrons comment faire une chape et à quel prix.
Prix d’une chape de béton
Le prix donné par m² pour une chape de béton est de 5 à 30 €.
| Types de chape de béton | Prix (fourni et posé)* |
| chape de béton traditionnelle | de 5 à 20 € par m² |
| chape de béton liquide | de 10 à 30 € par m² |
| chape de béton fibrée | supplément de 5 à 15 € par m3 |
| chape de béton légère | autour de 20 à 40€ du m2 |
| chape de béton chaux-chanvre | autour de 50 à 100€ par m2 |
| chape de béton copeaux de bois | autour de 300 € par m3 |
| chape acoustique | de 12 à 40 € par m² |
* Pour les prix au m3, il faut compter environ ~7 cm d’épaisseur de chape, soit un rapport de 1 à près de 15 entre les m² et les m3. Soit pour un prix au m3 de 300 €, une équivalence d’un peu plus de 20 € au m².
Le prix de la chape de béton dépend :
- de la taille de la pièce
- de l’épaisseur de la chape
- du besoin d’isolant
- du prix de la matière première locale : sable, ciment
- du recours ou non à un maçon professionnel
A partir du calcul du volume de chape nécessaire et du calcul de la quantité de chaque matériau, il est possible de calculer approximativement le prix final.
La chape de béton
La chape de béton est une épaisseur de mortier de ciment. Elle s’utilise pour :
- Lisser un sol, avant la pose d’un revêtement ;
- Remettre à niveau un sol ;
- Faire un ragréage et/ou un ravoirage ;
- Enrober les gaines et les tuyaux d’un plancher chauffant.
La chape de beton est une couche intermédiaire entre un sol irrégulier et un revêtement de sol
Voici un aperçu des différentes chapes de béton pouvant être utilisées en construction :
| Types de chape de béton | Principes et caractéristiques |
| chape de béton traditionnelle | Dans sa version traditionnelle, la chape béton est donc un mortier réalisé à base de ciment, de sable et d’eau. Elle est également connue sous le nom de chape de béton maigre. Lors de sa mise en œuvre, on s’appuie sur un dosage à 150 kg par m3 de sable. Pour ce qui est de son épaisseur, elle est de 7 cm. Un treillis de type “treillis de carreleur” est ajouté afin de permettre une bonne tenue de la chape. |
| chape de béton liquide | La chape fluide est une alternative à la chape traditionnelle. Elle est de consistance plus liquide, ce qui facilite grandement sa pose. De plus, la chape fluide est idéale pour les planchers chauffants électriques ou hydrauliques car elle enrobe parfaitement les tuyaux qui sont noyés dedans. Ses performances sont très prisées et en font une chape très souvent posée. Autre atout, la chape fluide peut être posée sur des chantiers difficiles d’accès ou en hauteur car grâce à sa fluidité, un système de tuyau et de pompe peut la transporter partout. Les seuls inconvénients de la chape fluide par rapport à la chape traditionnelle sont son coût plus élevé et le temps de durcissement qui est plus important pour la chape fluide. |
| chape de béton fibrée | Comparée à la version traditionnelle, cette chape ne requiert plus l’ajout du treillis soudé. En effet, le mélange est assorti d’une adjonction de fibres (synthétiques) qui lui confèrent une plus haute résistance. |
| chape de béton légère | Lorsqu’elle est légère, le mélange de la chape est assorti de billes de polystyrène. Ainsi, le travail s’effectue sur base de ciment, de billes, de sable et d’eau. Dès lors, non seulement la chape est plus légère et peut ainsi être utilisée pour des réalisations en étage, mais elle est, en prime, isolante. |
| chape de béton chaux-chanvre | Totalement écologique et naturelle, ce type de chape s’appuie sur un mélange ⅓, ⅔. Le premier tiers est fait de chaux et les deux autres de chanvre. Isolante à la fois sur un plan thermique et phonique, cette chape est idéale en présence d’un sol “ancien”. Toutefois, son coût peut parfois devenir un frein. |
| chape de béton copeaux de bois | Parfaite pour couvrir les besoins de création de chape dans des milieux relativement humides tels que les caves, cette chape intègre, dans son mélange, des copeaux de bois. La présence des copeaux est en effet très intéressante en termes de régulation de l’humidité. |
Le cas particulier de la chape acoustique
Pour mettre en place une chape acoustique, il existe deux solutions :
- La solution de la chape légère : comme vu précédemment, la chape légère, avec ses billes de polystyrène, offre des qualités isolantes sur le plan acoustique. Il faudra un minimum de 5 cm d’épaisseur pour obtenir une efficacité intéressante.
- La solution de la chape assortie d’un isolant : dans cet autre cas, il est alors question d’une chape flottante. Cela signifie qu’un isolant (du polystyrène extrudé) est tout d’abord mis en place sur le sol. Une chape est ensuite coulée par-dessus. L’ensemble amène à une épaisseur totale autour de 10 cm. Pour ce type de chape, il sera possible de couler une chape traditionnelle ou liquide.
Dosage chape de béton
La chape de béton se compose donc de sable, de ciment et d’eau. On peut également y insérer un adjuvant, comme l’autolissant. Celui-ci facilite la mise en place de la chape.
Pour réaliser un sol, la chape de béton se dose généralement à ~ 150 kg de ciment par mètre cube de sable. Et il est à noter que, pour 35 kg de ciment, il faudra prévoir autour de 10 à 15 litres d’eau, voire moins lorsque le sable utilisé est très humide.
D’ailleurs, concernant le choix du sable, il faudra opter pour une granulométrie de 0/2.
Pour faire une chape de béton, on utilise du sable, du ciment et de l’eau. Le dosage de la chape doit être soigné pour offrir une bonne résistance
Ce mélange peut être réalisé à l’aide d’une bétonnière, auquel cas il faudra porter une réelle attention lors de la fabrication, ou être livré tout prêt par camion, le chantier devra alors être prêt à recevoir la chape complète.
Calcul du volume d’une chape béton
Le volume d’une chape de béton se définit en multipliant sa surface (à savoir sa longueur par sa largeur) avec son épaisseur. Le résultat est alors exprimé en mètre cube.
Volume (m3) = surface (m2) x épaisseur (cm) x 0,01
Afin de parer aux possibles aléas en lien avec le chantier ou pour répondre au besoin de remplissage de petites irrégularités du sol, il est conseillé de prévoir un volume légèrement plus élevé.
L’épaisseur d’une chape béton
Une chape clasique a une épaisseur minimale de 5 cm.
Cela étant, cette épaisseur est fonction de la destination de la chape.
En effet, voici les cas de figure à considérer :
- chape de carrelage : prévoir un minimum de 5 cm d’épaisseur de chape, voire 4 cm en cas de contrainte particulière (besoin d’ouverture d’une porte par exemple).
- chape de ragréage: 3 à 5 cm sera suffisant pour satisfaire les besoins d’une chape.
Faire une chape de béton
Voici les étapes pour faire une chape de béton :
Etape 1 : nettoyez le support
La surface doit être nettoyée et sèche : afin d’éviter toute trace d’humidité il est conseillé de laisser sécher une journée.
Etape 2 : déterminer l’épaisseur de chape
Il est conseillé de tracer sur le bas des murs la hauteur du sol une fois la chape posée. Cela permet d’anticiper la hauteur du sol fini (revêtement, isolant…) et de prévoir la hauteur du bas des portes.
Etape 3 : calculer la quantité de chape
Calculer, en s’appuyant sur la méthode énoncée plus haut, le volume de chape nécessaire afin de prévoir suffisamment de matériau.
Etape 4 : préparer le sol
La chape peut être coulée directement sur le support ou sur une couche de désolidarisation (polyane, isolant).
- Pour une chape adhérente : vous pouvez mettre une colle ou une résine pour favoriser l’accroche de la chape ;
- Pour une chape flottante : vous pouvez mettre en place un isolant sous chape (panneaux de polystyrène par exemple) et/ou un film polyane.
Sur le pourtour de la pièce, il est conseillé de mettre en place une bande de polystyrène (bande résiliente). Sa hauteur est égale à l’épaisseur de l’isolant et de la dalle.
Etape 5 : poser le treillis soudé
Poser, s’il ne s’agit pas d’une chape fibrée, le treillis métallique en feuille ou en plaques.
Etape 6 : couler la chape
Maçon entrain de poser une chape traditionnelle de béton.
Commencer à couler la chape au niveau final voulu en commençant par les bords de la pièce : cette étape s’appelle cueillies, elle permet de créer des repères pour la pose de la chape. Il faut commencer par le côté opposé à la porte et par un angle de la pièce.
Tout au long de la pose, étaler la chape grâce à une règle métallique placée sur les guides.
Etape 7 : finitions de la chape
Bien lisser la chape grâce à la règle métallique, puis à la truelle. Bien vérifier s’il y a des creux ou des parties non planes sur la chape.
Etape 8 : respecter le temps de séchage
Respecter un temps de séchage de la chape de ~1 à 2 jours avant de marcher dessus.
Une chape a besoin de trois semaines avant un séchage complet, il faut donc attendre la fin de cette période avant la pose d’un revêtement de sol (possible avant pour certaines chapes i.e. ~14 jours).
De petites fissures peuvent apparaître durant le séchage ce qui est tout à fait normal. Pour masquer les imperfections, vous pouvez réaliser un ragréage.
Trouver un chapiste pour faire une chape
Les professionnels gérant la mise en place des chapes de béton sont les chapistes ou les maçons. Cependant, de plus en plus de particuliers se lancent à réaliser eux-mêmes leur chape.
Une attention particulière devra alors être portée à la planéité de la chape finie, étape la plus délicate.
Si vous souhaitez faire appel à un chapiste, sachez qu’il est en relation directe avec les centrales de chape et saura vous aiguiller sur le bon dosage. La livraison des chapes se fait toujours par camion toupie.
